尼龙注塑制品表面不光滑的有效改善方案

尼龙注塑制品表面不光滑的有效改善方案
摘要：注塑加工为塑料成型工艺带来较大便利的同时，也会存在一些小缺陷，表面不光滑是塑料产品的硬伤。本期推荐一款尼龙成型脱模多功能母粒EP6020，希望可以帮助各家厂商解决问题。
一、	注塑成型制品的缺陷
塑料成型的方式有很多种，而注塑成型是当前所有塑料成型方式中，生产量较大、技术含量较高的。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。注塑机和注塑制品成了塑料的代名词。
 
在注塑成型的工艺过程中，也会有一些常见的缺陷致使制品达不到质量要求，例如工艺问题、外观问题、性能问题。注塑制件出现质量问题应从模具设计和制造精度、成型条件、成型材料、成型前后的环境四个方面来考虑，以下主要从成型材料来分析——
制品充填不足、熔接痕（夹水纹）/结合线（缝合线）、流纹等表面不光滑的缺陷一部分原因都是成型材料的流动性差，润滑不足造成的。而解决塑料制品表面不光滑的较直接的办法是增加润滑剂，选用流动性好的材料。
       
二、	改善方案
尼龙成型脱模多功能母粒EP6020恰好是填补该缺陷的晶石！
(一)	产品介绍
EP6020：一种用于聚酰胺（PA）材料生产加工的高端综合母粒；它是由内润滑(成核)剂、外润滑（脱模）剂、抗氧化（稳定）剂、高分散性尼龙树脂作载体混合而成的颗粒状产品；在注塑制件时具有改善产品流动性、能快速成型、注塑加工易脱模、提高尺寸稳定性及表面光洁度。
应用：主要应用在聚酰胺尼龙材料改性挤出以及注塑加工等领域中。
(二)	产品原理
EP6020 是内润滑剂(提高化学分子成核结晶度)、和外润滑剂(保持顺畅脱模)、抗氧剂（保持加工稳定）、相结合的多功能成型助剂包；具有非常强的极性中心和很长的非极性碳链其结构在极性上与塑料相容的部分起内润滑、提高结晶度成核剂的作用，良好的外润滑性、保持能顺畅脱模；把在极性上与塑料不相容部分的内润滑（化学性结晶成核）与外润滑（物理性加工成型）合为一体的作用。
(三)	产品优势
**EP6020可替代传统的分散剂、润滑剂、成核剂、对改善熔体的流动性以及注塑制件外观光洁度有明显作用，由于本产品分散系数高、在使用螺杆挤出造粒中不会出现过度润滑，可提高螺杆挤出机的效率。
**在聚酰胺尼龙材等高分子材料加工过程时，需要润滑剂和脱模剂相互之间必须精确一致，润滑剂可改善流动性、脱模剂可降低胶体与模具部件的粘连，因此改善脱模效果。
**EP6020与纯粹的脱模润滑剂、脂肪酸和硬脂酸金属相比，以较强外润滑强脱模效果与内润滑高流动性相结合，在使用过程中不会影响产品的机械性能。
**在尼龙纯树脂中添加一定比例的EP6020 在注塑中可提高流动性、改善脱模效应，聚酰胺尼龙材料中成型脱模的难易则取决于结晶度和润滑的效果，实践证明EP6020是非常成功的，改善了流动性能和脱模效果，同时缩短了注塑时间、提升了效率，因而非常适合于模塑成型。